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真空压力型捏合机的机械密封在使用过程中需要注意什么
发布日期:2019-04-20

捏合机其功能全,品种多,应用十分广泛,特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。

由于反应工艺的需要,捏合机需要采用真空、压力型,此类捏合机如果单纯采用填料密封,一般情况下很难达到设计要求,因此目前国内设备制造厂家大多用机械密封。机械密封由于采用动环和静环两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互结合,并作相对转动,因而通过这种结构形式,将极易泄漏的轴向密封,改变为不易泄漏的端面密封。机械密封与填料密封相比,其最大的特点是改变了密封方式,轴的表面不受磨损克服了填料密封的一系列弊端,但采用机械密封的捏合机在使用过程中产生了部分问题,莱宏捏合机厂总结出以下几点提醒同行们注意:

由动环和静环所组成的摩擦副是机械密封最重要的元件。动环与静环的硬度各不相同。目前,动、静环的材料可供选择的有:碳化硅、不锈钢堆焊硬质合金、氧化铝陶瓷、氧化铝四氟L垫、填充聚四氟乙烯、浸溃酚醛石墨、浸溃呋喃石墨等。选择材料时应结合客户行业的特点,比如纤维素在真空捏合机中进行碱化、醚化反应时由于震动较大,加之设备的装配安装等多方面原因,因此在静环的选择上不宜选用碳化硅、陶瓷等硬度高但刚性差的材料。由于运转中,拌浆的跳动引起轴的受力不匀,极易使静环断裂,尤其是变速箱对面一侧机械密封的静环,由于离传动动力点较远,更易断裂。莱宏捏合机厂长期实践与客户反馈证明,静环采用不锈钢堆焊硬质合金,动环采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料,在真空度达650~700mmHg或压力在0.5~0.6MPa的情况下,设备运转长时间,未发现其它异常。

以上就是莱宏捏合机厂在实践过程中得到的关于真空压力型捏合机的机械密封在使用经验。