莱宏捏合机厂

捏合机适用于硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、也用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业，但是，捏合机在生产产品的过程中，也会出现各种各样的运作上的问题。比如捏合机的混合效果可能有时候就不如刚开始买的时候效果好，除了需要定期维护保养之外，还有那些因素会影响到捏合机混合性能呢？

莱宏捏合机厂的技术人员通过大量的混合均匀性工艺实验，研究工艺参数与被混物料混合均匀性的关系，并对部分仿真结果进行了验证，由此提出设计与制造过程中相关问题的解决手段。

研究结果表明：

一、混合机的搅拌桨转速:不同规格的捏合机，搅拌桨转速不一样，如37/19,30/16，35/25。非周期性地调整搅捏合机拌桨叶转向，有助于提高捏合机的混合效率，改善被混物料的混合均匀性；转速越高，捏合机的混合能力越强，混合效率越高，产品的混合均匀性越好，但对设备工作能力要求越高。

二、捏合设备的出料方式:

a、液压翻缸出料

b、下出料球阀

c、螺杆挤出出料

三、捏合机的内表面粗糙度(镜面抛光、精抛光、粗抛光)

四、物料的特性(颗粒大小、附着力、形状、密度、流动性、含水量、表面粗糙度、和结块倾向等)，适当增大固体组分含量，有助于改善捏合机的混合性能。

a、大小均匀的颗粒捏合时，密度大的趋向器底。

b、密度近似时，小的和形状近圆球形的趋向器底。

c、粘度越大，温度越高，越易结块或结团，不易均匀分散。

五、容器内物料的装料量:

a、过多，则捏合空间少;

b、过少，生产率低，一般30%--50%为宜。

综上所述，若改变捏合机搅拌桨叶的转向、转速、捏合机出料方式、固体组分含量等工艺参数条件，捏合机混合性能被这些所影响。这就莱宏捏合机厂技术专家的结论，仅供大家参考。